Detail produk:
Syarat-syarat pembayaran & pengiriman:
|
Nama Produk: | Extruder | Model: | CHT75-Plus |
---|---|---|---|
Aplikasi: | Peracikan plastik | ||
Cahaya Tinggi: | mesin pembuat batch master,peralatan ekstrusi plastik |
Plastik Devolotization Twin Screw Extrusion line dengan sistem peletisasi air bawah dengan output 800kg / jam.
Penspesifikasi mesin:
2.0 | Unit granulasi CHT75-Plus | |||||||||||||||||||||||||||||
2.1 | Ekstruder sekrup kembar CHT75-Plus | |||||||||||||||||||||||||||||
Motor utama : Motor AC, 200KW ; Inverter Parker dari Amerika Serikat Transmisi daya : Unit perlindungan kopling keselamatan dari, dengan sensor kecepatan untuk melindungi gearbox Gearbox : Desain faktor keamanan tinggi; Material paduan baja terbaru untuk roda gigi diterapkan dengan perlakuan panas khusus dan diproduksi pada tingkat presisi tinggi; Dengan struktur yang sedikit berbeda dibandingkan dengan gearbox tradisional yang lebih stabil. Bantalan NSK dan segel impor diterapkan, Sistem pelumas khusus yang dilengkapi dikombinasikan dengan solusi yang menyerap dan memaksa; Kecepatan putar input / output: 1500 / 600rpm ; Torsi: 2x1591N.M Derajat torsi: 10.6T / A3 Garis ekstrusi : Diameter sekrup: 71mm, L / D: 48: 1 ; Do / Di: 1.55 Kecepatan Sekrup Maksimum: 600rpm ; Konfigurasi sekrup: dengan struktur modular, transmisi torsi oleh spline; S Bahan sekrup: W6Mo5Cr4V2, HRC62-64 Konfigurasi Barrel: dengan struktur modular, masing-masing dengan panjang 4L / D, dan barel dihubungkan bersama dengan baut dan pin; Bahan barel: baja # 45, dengan garis tengah bi-logam di dalam laras Konfigurasi barel yang disarankan:
No1 barrel dengan satu port makan untuk semua komponen yang mungkin, No4 dengan satu sisi port makan dan satu port ventilasi, yang diblokir dengan satu pasang jika diperlukan. No.11dengan satu port vakum. Pengontrolan suhu : Sistem pemanas: Pemanas listrik, daya pemanasan total dengan approx.45kw (Bagian No.1 didinginkan oleh air) ; Sistem pendingin: sistem pendingin air lunak ; Temp. pengontrol: pengontrol suhu Siemens Sistem pendingin air lunak termasuk satu pompa air 1.5kw, kotak air stainless steel (dengan pengukur suhu air), penukar panas, katup solenoid impor, indikator tekanan air, dll. Dasar baja : Pengelasan dasar dengan bantalan khusus; | ||||||||||||||||||||||||||||||
2.2 | Sistem vakum | |||||||||||||||||||||||||||||
Pompa vakum motor: 5.5kw; Pompa vakum cincin air. pot vakum dengan air di dalam, indikator; Gelar vakum: Max.-0.095Mpa Dengan sistem sirkulasi air Stainless steel dibuat | ||||||||||||||||||||||||||||||
2.3 | Pengubah layar hidraulik | |||||||||||||||||||||||||||||
Mode Struktur: tipe silinder ganda Mode Berkendara: Hidrolik Waktu Tindakan: <1S ; Mode Berkendara: Stasiun Hidrolik Stasiun hidrolik termasuk: Driving Oil Pump1.5kw, motor Siemens Pressure20Mpa tertinggi, dengan katup pengaman, akumulator. Pemeriksaan tekanan dan temperatur: Atur satu posisi inspeksi sebelum layar dan tampilkan suhu leleh. Daya pemanas: 4kw, pemanas cast-tembaga Akumulator: 6.3L Area penyaringan: 8300 mm ^ 2 | ||||||||||||||||||||||||||||||
3.0 | Di bawah sistem Pelletizing air (UW80) | |||||||||||||||||||||||||||||
3.1 | Katup pengalih | |||||||||||||||||||||||||||||
Katup pengalih memandu aliran meleleh baik melalui paket layar atau melalui sistem bypass di sekitar paket layar ke untai mati. Nilai menghindari pembekuan dari lubang pelat mati Pembagian stasiun hidraulik dengan pengubah layar hidraulik | ||||||||||||||||||||||||||||||
3.2 | Di bawah air pelletizer | |||||||||||||||||||||||||||||
Unit-unit utama meliputi: - ruang pemotongan - diameter lubang lempengan 3,2 mm - menjepit flange - kaca penglihatan - Gerobak dukungan yang dapat dipindahkan - motor pelet - unit hidrolik - poros pemotong - hub pemotong - bar pemanas 8 x 0,8 KW - isolasi panas khusus - perubahan cepat dari lempengan plat mati Motor pelet adalah motor AC, 5.5KW, kecepatan maks 3.000 rpm. Inverter Parker dari Amerika Serikat Bantalannya berasal dari NSK Jepang Umpan horizontal dari poros pemotong dan hub pemotong ke pelat cetakan dikendalikan dengan roda tangan secara akurat Toleransi antara cutter hub dan die plate dikompensasikan secara otomatis | ||||||||||||||||||||||||||||||
3.3 | Sistem air tempered | |||||||||||||||||||||||||||||
unit utamanya meliputi: - tangki air stainless steel, 500 L - Sistem pemanas, 15 KW, 20-80 ℃ - Pompa air, 4KW, motor AC - penukar panas, ukuran hingga 2 m2 | ||||||||||||||||||||||||||||||
3.4 | Pipa bypass | |||||||||||||||||||||||||||||
pipa terbuat dari stainless steel -nilai dari memotong dan program PLC waktu ketika masuk air pendingin ke ruang pemotongan. -Kaca kaca untuk memeriksa | ||||||||||||||||||||||||||||||
3,5 | Pengering sentrifugal | |||||||||||||||||||||||||||||
Daya motor: 11kw, motor Siemens 304 stainless steel dibuat Dengan blower, filter, barrat baja anti karat Volume: 500L Kapasitas: 600-800kg / jam | ||||||||||||||||||||||||||||||
3.6 | Shifter | |||||||||||||||||||||||||||||
Daya Motor: 2x0.37kw Kapasitas: 400-1000kg / jam 2 lapisan, Terbuat dari stainless steel | ||||||||||||||||||||||||||||||
3.7 | Blower udara dan Silo | |||||||||||||||||||||||||||||
Blower udara 5.5kw Koneksi pipa baja tahan karat Kapasitas pemuatan: hingga 1000kg Silo Volume: 1000L Besi tahan karat Bingkai dukungan Kaca penglihatan | ||||||||||||||||||||||||||||||
3.8 | Pendingin | |||||||||||||||||||||||||||||
Kekuasaan: 7.5kw Rentang kendali suhu: 5-35C Kapasitas pendinginan: 12500Kcal / jam Kompresor disertakan | ||||||||||||||||||||||||||||||
4,0 | Kabinet kontrol | |||||||||||||||||||||||||||||
4.1 | Kabinet untuk jalur ekstrusi | |||||||||||||||||||||||||||||
1) Sistem Pengontrolan Meteran: a, Pengontrol suhu untuk extruder utama adalah pengontrol modul Suhu Siemens. Relay padat digunakan untuk pemanasan dan pendinginan loop. Katup solenoid adalah VMI dari USA 2) Fungsi Perlindungan Interlock Extruder Utama: a, Main Extruder interlocks dengan pompa pelumas untuk gear box dan kipas untuk motor utama b, Interlayer extruder utama dengan pengumpan, ketika ekstruder berhenti, feeder akan segera berhenti ; c, Motor utama memiliki fungsi pelindung arus lebih, di bawah tegangan, kurangnya fase, lebih panas dan blok berjalan. d, Ada tekanan leleh dan melelehkan fungsi tampilan temperatur pada die, dimana interlock tekanan leleh dengan extruder utama untuk merealisasikan perlindungan tekanan berlebih pada die 3) Memutus saklar utama adalah EATON 4) Kontaktor AC kecil adalah EATON 5) Tipe baru motor pelindung saklar udara adalah EATON 6) Kecepatan putaran dan pengukur frekuensi yang seragam 7) Kabinet listrik dirancang dan diproduksi sesuai dengan standar SIEMENS yang memiliki ruang lebih luas dan baik untuk ventilasi dan dispersi panas serta pemeriksaan dan perbaikan 9) Semua elemen telah lulus sertifikasi CE |
Layanan:
1. Komunikasi teknis dan saran profesional berdasarkan pengalaman kami yang kaya di tahun-tahun sebelumnya.
2. Kontrol kualitas yang ketat selama produksi, Setiap bagian akan diuji secara ketat sebelum fabrikasi.
3. Manajemen profil pelanggan, Setiap pesanan akan memiliki profil terpisah yang mencakup semua informasi pesanan, termasuk kontrak, gambar, pemasok komponen, laporan pengujian, dll. Ini akan membantu untuk layanan purna jual.
4. Akan mengirimkan insinyur ke pabrik pelanggan untuk pemasangan mesin sampai berjalan stabil.
5. Sejumlah besar bagian sparts standar tersedia.
Aplikasi Lain:
Filler masterbatch, Warna masterbatch, masterbatch fungsional
Plastik rekayasa
Plastik reaksi
Mencangkok plastik
Devolotisasi
Termoplastik
Foto-foto:
Kontak Person: sales